Les étiqueteuses industrielles, une source de vitalité

Industrial Labeling Machines

Les étiqueteuses industrielles, une source de vitalité

Cessez d’étiqueter à la main

Il est surprenant de constater que de nombreuses opérations d’étiquetage sont encore effectuées par des mains humaines, même à l’ère de l’automatisation ! Cela dit, tout le monde doit commencer quelque part, et tous n’ont pas les moyens de débourser les sommes nécessaires pour automatiser dès le départ. La plupart commenceront par des opérations manuelles, mais tout entrepreneur qui se respecte voudra investir pour augmenter les opérations et se tailler une place dans le paysage concurrentiel des biens de consommation.

 

Au fil de l’augmentation de la reconnaissance de la marque et de la demande, l’étiquetage manuel deviendra de plus en plus fastidieux et aura tendance à générer davantage d’incohérences, de bulles d’air emprisonnées, d’étiquettes et de produits endommagés ou gaspillés, et de désalignements. L’étape de développement suivante consiste à intégrer des machines qui permettront d’améliorer la capacité d’étiquetage et d’employer la main-d’œuvre à d’autres tâches plus significatives. Le coût des machines varie en fonction de leurs caractéristiques et de leur capacité, mais comme nous le savons tous, « le temps, c’est de l’argent », et le retour sur investissement n’est pas loin !

 

La haute efficacité et le prix abordable font des machines d’étiquetage un allié indéniable de la productivité. Une machine peut durer une dizaine d’années et coûter environ 50 000 à 100 000 dollars – sans compter qu’une simple étiqueteuse linéaire peut remplacer jusqu’à 8 opérateurs sur une ligne de production.

 

Par rapport à la gestion d’une équipe entière, les machines linéaires auto-adhésives conviennent à diverses productions d’aliments et de boissons avec la possibilité d’atteindre des vitesses impressionnantes. Elles offrent fiabilité, précision et netteté – et font en sorte que votre production ne souffre jamais, même lorsque la main-d’œuvre est difficile à trouver et encore plus difficile à garder longtemps.

Voici quelques points à évaluer avant de passer à l’achat :

  1. Capacité : Étiquettes/heures
  2. Commandes : Type de commande (pédale ou IHM)
  3. Récupération des déchets : Enrouleur de doublure d’étiquette
  4. Capacité du rouleau : Noyau et diamètre du rouleau d’étiquettes min et max.
  5. Matériaux d’étiquettes : Films d’étiquettes supportés
  6. Positionnement des étiquettes : Têtes d’application multiples
  7. Taille(s) des conteneurs : Adaptation de plusieurs tailles

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Machines d’étiquetage industrielles en bref

L’étiquetage est un aspect essentiel de la commercialisation d’un produit, car il affiche de façon claire et nette qui et ce que vous et votre produit représentez – vous feriez mieux de mettre en avant vos atouts ! Bien entendu, les emballages servent principalement à la commodité et à la transmission d’informations par le biais de la marque, de l’identification, du codage et, dans de nombreux cas, de l’inviolabilité et de l’étiquetage fiscal ; ils constituent un moyen inestimable de communiquer des informations importantes aux consommateurs et de faciliter la traçabilité et la sécurité. Si cette étape est mal gérée ou négligée, vous risquez gros puisque les consommateurs prennent des décisions en une fraction de seconde.

 

La plupart des machines sont utilisées comme équipements autonomes ou en ligne. Les étiqueteuses Link-Pack sont conçues pour être utilisées comme des unités autonomes pour une production plus lente de petits lots, mais elles ont la flexibilité d’être intégrées dans une ligne d’assemblage et d’atteindre des vitesses plus élevées. Le choix du système d’étiquetage approprié pour vos projets actuels et futurs jouera un rôle important dans la réalisation de vos objectifs à long terme !

Types d’automatisation en étiquetage

Les étiqueteuses Link Pack offrent deux niveaux d’applications d’étiquetage pour répondre aux besoins et aux exigences de votre industrie. Vous aurez peut-être encore besoin d’une paire de mains, mais jamais autant que nécessaire pour obtenir le même rendement que ces systèmes.

 

  • Les étiqueteuses semi-automatiques nécessitent l’aide d’un opérateur pour effectuer l’alimentation manuelle ou pour positionner le produit sur le convoyeur d’alimentation. L’assistance de l’opérateur est également nécessaire pour retirer le produit étiqueté du convoyeur de sortie ou de la table d’accumulation. Cette solution est souvent utilisée dans les petites industries ayant des besoins de production moins élevées. Il s’agit généralement d’un moyen rentable d’obtenir une précision et une uniformité élevées.

 

  • Les machines d’étiquetage entièrement automatisées ne nécessitent que peu ou pas d’assistance de la part de l’opérateur. La plupart des étapes sont réalisées sur une chaîne de montage où des bandes transporteuses acheminent le produit vers les différentes machines qui exécutent des étapes spécifiques. Les machines automatiques offrent des volumes de production plus élevés tout en maintenant une précision supérieure.

Types de machines d’étiquetage

Étiqueteuse automatique haut et bas

Les systèmes d’étiquetage se présentent sous différentes formes et tailles et il est essentiel pour votre croissance de comprendre les différences entre les types de machines proposées pour les environnements industriels ou de fabrication.

Vous remarquerez des références aux machines linéaires et rotatives – la différence apparente réside dans la façon dont le produit se déplace dans la machine pour l’étiquetage. Les appareils linéaires ont la capacité d’appliquer des étiquettes dans une variété de dispositions, comme le haut et le bas, l’avant et l’arrière, et même des étiquettes enveloppantes. Quant aux étiqueteuses rotatives, elles ne peuvent traiter que des conteneurs rigides qui se déplacent en mouvement circulaire sur un carrousel pour l’étiquetage du dessus, du col, du corps et l’étiquetage enveloppant.

  • Systèmes d’étiquetage linéaires
    Ces machines sont largement utilisées dans les opérations d’emballage et sont incroyablement simple d’utilisation. Elles déplacent le produit en ligne droite et peuvent intégrer une ou plusieurs têtes d’étiquetage pour appliquer efficacement un assortiment d’étiquettes dans presque toutes les dispositions. Cette étiqueteuse utilise souvent des courroies, des roues d’espacement et des guides linéaires pour aligner le produit destiné à l’applicateur d’étiquettes. Les systèmes d’étiquetage linéaire appliquent des étiquettes autocollantes sur des bocaux, des plateaux alimentaires, des bacs, des cartons, des boîtes, et des bouteilles. La plupart des étiqueteuses linéaires offrent des systèmes de détection visuelle en option pour effectuer une orientation de base du produit avant l’étiquetage.

 

 

 

  • Systèmes d’étiquetage rotatifs
    Ces machines sont beaucoup plus robustes et fonctionnent à des vitesses beaucoup plus élevées tout en exécutant plusieurs applications d’étiquetage complexes. Dans ce système, les bouteilles et les bocaux entrent dans une roue de guidage et sont positionnés sur des plaques tournantes tout en circulant sur un carrousel à des vitesses extrêmement élevées. Ces systèmes peuvent accueillir de nombreux types d’applicateurs d’étiquettes, allant de l’autocollant à la colle froide en passant par la colle chaude. Par conséquent, vous pouvez vous attendre à ce que les étiqueteuses rotatives soient plus grandes que les modèles linéaires.

Plus grand. Plus efficace. Plus rapide. Plus fort.

Toute entreprise aspire à augmenter le débit, à améliorer la qualité du travail, à réduire les erreurs et les coûts d’exploitation. L’étiquetage est souvent l’un des premiers projets d’automatisation entrepris en raison de son faible coût et de son interconnexion avec d’autres étapes comme l’emballage, le codage, la sérialisation et l’inspection des produits. Contactez-nous pour découvrir les solutions d’étiquetage automatisé qui correspondent à vos besoins et à votre budget.

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Jean-François Biron

Sales and marketing background in the automation and packaging equipment industries. Strong interest in technologies, new packaging development, sustainability and marketing strategies.