L’impact des robots sur les ouvriers du secteur chimique

L’objectif ultime des industries chimiques devrait être de complémenter le travail de leurs employés avec des robots assistants (cobots), de manière à rendre leur travail moins pénible physiquement et plus agréable. La satisfaction des employés se traduit immédiatement par une diminution du taux dans le roulement du personnel, une main-d’œuvre plus qualifiée et plus engagée, et une plus forte compétitivité sur le marché.

Les robots sont incroyablement efficaces dans divers contextes tels que les laboratoires industriels, où ils effectuent des actions très répétitives qui exigent une concentration constante, comme mélanger, chauffer, filtrer et peser des acides ou des ingrédients toxiques. Ils sont excellents pour les opérations de fabrication très répétitives et monotones, comme la cueillette et l’emballage, les tests et l’inspection. De plus, ils constituent un moyen pratique de réduire les engorgements et autres désagréments à l’origine du mécontentement des employés.

La valeur ajoutée des robots dans l’industrie chimique

Les robots présentent de nombreux avantages utiles pour les complexités de l’industrie chimique. La complémentarité de la main-d’œuvre avec les robots pour la manipulation des produits chimiques dangereux réduit la responsabilité des entreprises chimiques et favorise des méthodes de traitement plus rapides et plus précises, ce qui contribue à maintenir la compétitivité de leurs produits chimiques.

Plus que jamais, les industries chimiques augmentent leur agilité en utilisant des applications robotisées dans leur ligne de production pour l’assemblage, la manipulation, l’emballage et la palettisation des produits, pour n’en citer que quelques-unes. Ces tâches robotisées offrent la précision et la rapidité que les travailleurs humains seuls ne peuvent pas offrir.

Les 5 meilleures raisons d’utiliser des robots dans l’industrie chimique

1. Manipuler les matériaux toxiques
   Les risques pour la santé, la sécurité et les blessures sont considérablement réduits. Les robots peuvent être équipés d’une protection contre les matériaux corrosifs.
2. Manipulation de matières dangereuses
   Les robots antidéflagrants peuvent travailler dans des zones où se trouvent des vapeurs inflammables, et les robots pour matières nucléaires peuvent travailler avec des matières radioactives et même des risques biologiques.
3. Travail en salle blanche
   Les salles blanches nécessitent des zones de travail qui doivent rester exemptes de contaminants. Les robots éliminent le potentiel de contaminants.
4. Des environnements plus propres et plus sûrs
   Les robots déplacent un plus grand volume de matériaux avec plus de précision, ce qui réduit les poussières et les polluants dispersés ainsi que les accidents du travail.
5. Une précision accrue
   Les produits chimiques exigent la plus grande précision pour doser, mélanger et manipuler une variété de composés chimiques afin d’obtenir les résultats souhaités.

Mesures à adopter pour automatiser votre installation de fabrication de produits chimiques

La mise en œuvre de la robotique dans votre usine chimique doit être bien planifiée et cibler les processus qui sont sujets à des erreurs, qui prennent du temps ou qui sont dangereux, ou bien tous ces processus. Il faut savoir que l’intégration de nouvelles technologies affectera très probablement les opérations quotidiennes de votre usine pendant de longues périodes.

Chaque investissement important dans un projet de modernisation doit être budgétisé, et c’est essentiel. Cependant, des recherches approfondies doivent également faire partie de cette phase. Mieux vaut comprendre vos besoins et votre budget pour les confronter à différentes offres et prix afin de se rapprocher le plus possible du résultat souhaité. Toute technologie a un coût initial et un coût tout au long de sa durée de vie.

La résistance à l’apprentissage de nouvelles méthodes ou la crainte que les robots ou les machines remplacent les emplois est courante dans toute main-d’œuvre, mais il s’agit d’une conception erronée qui n’est pas tout à fait exacte. En fait, les robots ont permis à de nombreux employés d’accéder à des postes plus intéressants et plus stimulants ou encore crée de nouveaux emplois de programmation. Aucune tâche nécessitant une logique humaine ne peut encore être accomplie par des robots seuls – ainsi, toute tâche produisant des situations de type « et si » ou « et après » nécessite une programmation et une intervention humaine.

Obtenir l’adhésion des employés est indispensable pour réussir la mise en œuvre de toute opération d’automatisation. Promouvoir les avantages auprès des travailleurs et apaiser leurs craintes les aideront à apprécier le changement plutôt que de le craindre.